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貝雷片在作為承重梁的時(shí)候需要注意什么

發(fā)布時(shí)間:2018.03.27     瀏覽次數:     新聞來(lái)源:zjmllq.com
主梁結構形式采用三排單層加強型貝雷片做承重梁,跨河墩基礎采用雙排鋼管樁。每排5根,每根鋼管樁采用φ370mm(δ=7mm),打入深度為3米。 鋼管樁頂部橫梁為2根4.5m長(cháng) [25a槽鋼進(jìn)行架設,橋面系采用在貝雷片主梁上布滿(mǎn)[16a槽鋼,間距為5cm的橫向分配梁。橋面采用6mm厚防滑鋼板布設在橫向分配梁上,板寬75cm,間距1.0m。結構構造  幾何特性 允許內力  W(cm3)  I(cm4) 彎矩(KN/m) 剪力(KN) 不加強三排單層 10735.6 751491.6 2246.4 698.9 加強型三排單層  23097.4  1732303.2  4809.4
698.9  2  設計荷載 自重荷載統計    部位 型鋼類(lèi)型 恒載 便橋面層 6mm厚鋼板 2.1KN/m 橫向分配梁 [16a 3.7KN/m 縱向主梁 32I型貝雷梁  6.0 KN/m 樁頂分配主梁  2[25a  0.19KN/m鋼便橋每跨為15米,現將鋼便橋簡(jiǎn)化為3跨即可考慮全所有荷載工況,汽車(chē)荷載簡(jiǎn)化為集中荷載P=840KN考慮,活載為q=12KN/m。橋位處根據設計圖紙資料顯示,樁基打入深度3m范圍內,分別為2m稍密卵石層,1m中密卵石層。對于開(kāi)口鋼管樁因考慮樁端閉塞效應及其擠土效應特點(diǎn),鋼管樁單樁軸向極限承載力按下式計算:通過(guò)梁部計算可知,****支座反力R為=840KN+(12×15)/2=930KN,考慮到鋼管樁每根長(cháng)5m,自重約為4.1KN,鋼管樁上的橫向分配梁按照2.5KN考慮,則每排樁承受的力為930+(4.1×10)+2.5=971KN,每排鋼管樁能承受的力為405.6×10=4056KN,能夠滿(mǎn)足要求。西藏林芝至米林機場(chǎng)專(zhuān)用公路第A(yíng)標段  jsiip=l+RPUA  其中:  U-樁周長(cháng),1.16米;  il-樁在****沖刷線(xiàn)以下的第i層土的長(cháng)度,分別為2m稍密卵石層,1m中密卵石層。   i-與il相對應的各土層與樁側的極限摩阻力,稍密卵石層為120kpa,中 密卵石層為140kpa,密實(shí)卵石層為200kpa;  A-樁底面積0.01m2,    R-樁底處卵石的極限承載力,平均值為 400Kpa    s=1    p=0.8  綜上,單根鋼管樁(總入土深度3m的情況下)承載力  j=11.16++=405.6P(21201140)0.80.01400KN  通過(guò)梁部計算可知,****支座反力R為=840KN+(12×15)/2=930KN,考慮到鋼管樁每根長(cháng)5m,自重約為4.1KN,鋼管樁上的橫向分配梁按照2.5KN考慮,則每排樁承受的力為930+(4.1×10)+2.5=971KN,每排鋼管樁能承受的力為405.6×10=4056KN,能夠滿(mǎn)足要求。  五、頂部橫梁及橋面系計算  1.鋼管頂部采用2根4.5m長(cháng)度槽鋼[25a。  其中P=(840+12×15)÷10=102KN,適當考慮各主梁受力不均勻的情況,按照鋼管樁承受****力910.528KN計算,  則max1020.330.6MKNm3maxmax-630.610=56.7Mpa<[140Mpa]54010MW總,能滿(mǎn)足受力要求。  剪力計算用Q=910.528KN考慮,則max= 189Z ZQSMpaId ,此處略大于抗剪強度,考慮到鋼管樁有封頂板可分配一部分剪力,所有符合要求。鋼管樁必須采用樁身無(wú)明顯缺陷變形、焊縫飽滿(mǎn)、接頭良好、樁體順直的鋼樁。  2)、將要打入的鋼管樁運至河岸處,30噸履帶和DZ90振動(dòng)錘進(jìn)場(chǎng),于岸邊就位打設鋼管樁。在鋼管樁打入之前,首先將振動(dòng)錘吊起進(jìn)行試機,確認無(wú)誤后方可進(jìn)行樁的施工。  3)、在樁頭上用 2cm 鋼板通過(guò)直徑線(xiàn)焊成夾板以便震動(dòng)錘夾頭夾吊。用履帶吊起震動(dòng)錘,液壓夾頭夾住夾板,緩緩提升卷?yè)P和震動(dòng)錘將鋼樁提起,完全離地后用繩索拉住樁腳,就位到樁位處,調整樁身保證縱橫方向垂直,用全站儀架設在不同的角度,校正控制樁的垂直度,并保持錘、樁帽與樁在同一縱軸上。對準樁位落下鋼樁,并再次檢查垂直度和平面位置合格后開(kāi)動(dòng)震動(dòng)錘將樁打入土中。鋼管樁單根長(cháng)度為13.5m,頂端達到水面上約1.5m,需要接樁時(shí)根據高程進(jìn)行接樁處理。  4)、施工前先測出水面高程,計算鋼樁出水高度,在樁身相應位置作出標記,打到水面標記處即可停止插打,此時(shí)樁頂標高即與設計一致。 管樁接長(cháng)時(shí)必須先將接頭切割整齊,保證接口對接完好,然后周邊滿(mǎn)焊,焊縫寬度不小于 10mm,并在焊縫處四周加貼 6 片鋼鈑騎縫焊接在接頭處,保證接頭整體性和受力。同排鋼樁插打完成后隨即焊接20 剪刀撐將各樁連接成整體,保證橫向及縱向穩定并防止出現不均勻下沉。各支撐型鋼與鋼樁連接處采用滿(mǎn)焊,必須確保焊縫質(zhì)量。   5)、樁帽與樁接觸的表面須平整,與樁身在同一直線(xiàn)上,以免打樁時(shí)產(chǎn)生偏斜。下沉過(guò)程中隨時(shí)控制管樁的垂直度,如出現傾斜及時(shí)進(jìn)行糾偏。沉樁過(guò)程做好沉樁施工記錄,至接近要求時(shí),觀(guān)測入土深度,并做好記錄至達到要求為止雷主梁在橋頭空曠場(chǎng)地內拼裝,下面墊枕木,用吊車(chē)將貝雷逐片吊 起,用桁架銷(xiāo)子相互連接接長(cháng)。用支撐架螺栓將豎向支撐架、水平上下支撐架和貝雷連成整體,每節貝雷接頭位置安裝各類(lèi)支撐架各一片。為保證梁的剛度,貝雷、水平支撐架之間采用接頭錯位連接,這樣可減少由于桁架接頭變形產(chǎn)生的 主梁位移。連接桁架的所有螺栓螺帽必須擰緊,桁架銷(xiāo)子穿到位后必須插好保險銷(xiāo)。主梁連成整體、長(cháng)度達到施工長(cháng)度后便可進(jìn)行吊裝,  貝雷梁逐孔吊裝,橫向采用支撐架固定,貝雷梁節點(diǎn)應布置在樁頂位置,確保節點(diǎn)受力合理。貝雷梁橫向間距為90cm,中間部分每隔3m用四孔支撐架聯(lián)結,確保結構整體穩定。為保證便橋承載安全,嚴防于施工無(wú)關(guān)汽車(chē)上橋,便橋兩頭設置限載牌,限載 70t,限速 10km/h。  2、陰雨天氣做好防滑措施。  3、根據橋面情況和施工時(shí)車(chē)輛通過(guò)情況,制定相應的橋面維護鋼便橋拆除步驟:先拆除橋面附屬結構及橋面板;解除主梁結構約束;按架設方法拖移主梁結構,邊拖移邊拆除;完成主梁拆除后,采用吊機輔助振動(dòng)錘就河岸拆除鋼管樁基礎;同時(shí)采用挖機破除完成橋臺拆除工作。并做好環(huán)境保護工作,環(huán)境恢復到架橋前狀態(tài)。
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